절삭공구 선택 가이드 – 재질별 가공성과 공구 선택법
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절삭가공에서 가장 중요한 요소 중 하나는 공구 선택입니다. 재질에 따라 가공 특성이 다르기 때문에, 적절한 공구를 선택하지 않으면 공구 수명이 짧아지고 가공 품질도 저하됩니다.
이번 글에서는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 재료에 따라 어떤 절삭공구를 선택해야 하는지 실무 중심으로 설명합니다.
🛠 재질별 공구 선택 기준
재료 | 권장 절삭공구 | 비고 |
---|---|---|
S45C (탄소강) | 코팅 카바이드, HSS | 열처리 여부 확인 |
SCM440 (합금강) | TiAlN 코팅 엔드밀 | 고속 회전 적합 |
STS304 (스테인리스) | 내열성 코팅 공구 | 점착성 주의 |
알루미늄합금 | 비코팅 알루미늄 전용 엔드밀 | 저절삭력 공구 사용 |
⚙️ 공구 재질 종류와 특징
- HSS (고속도강): 가격 저렴, 범용 가공에 적합
- 초경합금 (카바이드): 고속, 정밀 가공용
- 세라믹 공구: 주철, 내열강 등 고경도 가공
- CBN / PCD: 경질 금속 가공용 (고가)
📏 절삭 조건 최적화 팁
- 재질 특성에 따라 절삭속도(V), 이송(F), 깊이(D) 조정 필요
- 윤활제 사용 여부도 가공 품질에 큰 영향
- 스테인리스강은 공구에 붙는 칩 방지 설계 필요
❓ Q&A – 현장 실무 질문
Q. 스테인리스는 왜 가공이 어려운가요?
A. 점착성과 경도 때문입니다. 절삭열이 높고 공구에 잘 달라붙습니다.
Q. 코팅 공구는 무조건 좋은 건가요?
A. 아닙니다. 알루미늄처럼 비코팅 공구가 더 적합한 경우도 있습니다.
✅ 요약 정리
- 탄소강: HSS, 일반 초경 공구 사용
- 합금강: 코팅 엔드밀, 고속 조건 추천
- 스테인리스: 내열 코팅 필수, 점착성 주의
- 알루미늄: 비코팅 날카로운 공구가 효과적
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📝 마무리
절삭공구는 단순히 날카롭다고 좋은 것이 아닙니다. 재료 특성에 따라 적절한 공구 재질과 코팅, 형상, 윤활 조건까지 고려해야 생산성과 품질을 동시에 확보할 수 있습니다.
이 글을 통해 여러분의 가공 실무에 도움이 되길 바랍니다.
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